分析带锯床带锯条的几个常见问题
一，因带锯床疑问形成的要素：
1，
带锯床受周围冲锻设备轰动的影响，以及带
锯床固定螺栓有松动的景象，影响到锯架颤动，带锯床锯条切削过程中遭受轰动力的影响发作崩拉齿；
2，升降油缸进入空气，或因油质欠好、油缸磨损、操作阀失控等要素，均形成锯架不能匀速降低，呈现打齿；
3，主动轮、从动轮与导向擒纵组织三点的直线达不到精度，锯带不能直线作业，呈现或左或右及上下不稳的切削；
4，电机皮带长期受损而呈现老化松懈，作业时有可能呈现间歇性丢转，使锯带在切削中也呈现间歇性的弱小骤停景象，发作崩拉齿；
5，锯床的导向块长期使用后呈现磨损，可能使锯带在切削过程中不能正常的垂直切削，使锯带呈现意外的不良要素致使锯带受损作废。
二，因选齿不当形成的要素：
1，不论所锯切的工件是实心的还是管材，不论锯齿适合与否，随意进行切削，这就防止不了形成崩齿拉齿景象；
2，齿距挑选失误，大锯齿锯切小截面的材料，也会有拉齿 呈现；
3，锯切槽钢、圆管、方管和别的异型材料时假如进给量把握不妥是最简单呈现崩拉齿的，应特别留意。
三，因操作不当形成的要素：
1，初始进刀把握失控，锯带没有缓慢平稳的接触工件，锯带迅速降低冲击切削，形成齿尖刹那间超负载崩齿；
2，操作时因为大意行事及，致使工件未夹紧或夹紧的工件并不可靠，锯切时工件发作松动或振荡状，锯齿在不确定的外力作用下被迫打齿；
3，安装锯带不到位，锯带背部磨爬锯轮的止口边际，使锯带反常作业；
4，新锯带不进行正常磨合就高速切削，且进给量过大，现场崩拉齿，这种景象在操作中是对比遍及的疑问，应当倍加留意；
5，锯切结束锯架抬升时，被堵截工件的彼此挤动，碰挤到上升的锯带形成打齿；6，工件的夹紧方法不正确，工件简单发作移动，致使崩齿。
