事态变化无常，月有阴晴圆缺，命有祸兮旦福，人的一生当中会发生许许多多的事情，有好的事情也有坏的事情，你永远不知道意外和明天哪一个先到来，人生有太多太多的意外，有好的也有坏的，对于人类来说许多事情是相辅相成的，就像《塞翁失马》里面告诉我们的道理，“塞翁失马，焉知非福”，但是对于锯床、带锯床、数控锯床来说性质就大不相同了，数控锯床一旦有了故障就没有什么“福祸相依”的那一说了，那数控锯床的常见故障有哪些呢？


        1. 电源故障。电源是维持设备正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接结果是造成系统的停机或毁坏整个系统。在中国电源波动是比较大的，其中还隐藏着高频脉冲这一类的干扰，造成了电源故障的监控或损坏。数控系统部分运行数据一般存贮在RAM存贮器内，如果停机比较长的话拔插电源或存贮器都可能造成数据丢失。
        2. 主轴部件故障。由于使用可调速电机，数控锯床主轴箱结构比较简单，刀柄自动拉紧装置、自动调速装置等是非常容易出现故障的。


        3. 进给传动链故障。由于数控锯床的导轨普遍采用了滚动摩擦副，所以进给传动链故障主要是由运动质量下降造成的，如机械部件未运动到规定位置、运行中断、定位精度下降、反向间隙增大、机械爬行、轴承噪声变大等，这部分故障可以通过调节各运动副预紧力，调整松动环节，提高运动精度以及调整补偿环节等方法进行解决。
        4.误差过大引起的急停故障。这一类故障现象是哦属于运动状态问题，实际上是进给伺服系统位置环在运动中出现了问题。位置偏差过大是根据位置环在运动中出现了问题。位置偏差过大是根据环中的位置偏差计数器输出的，即由来自光电脉冲编码器反馈的反映工作台实际运行距离的脉冲与来自数控系统所发的脉冲个数进行比较得出。这个偏差值的大小反映出数控系统要求某个轴运动的距离与轴实际移动的距离之间的差值，为了使位置偏差不超出机床各轴要求的形状为职公差，所以数控系统对这个偏差值的大小进行了设置规定，这个参数值的大小是可以更改的，如果参数丢失或者设置的数值过小，往往造成数控系统跟踪误差过大。


        数控锯床的故障不止这几条，但是小编今天就先写到这里，如果大家有什么疑问的话欢迎随时打电话向我们咨询吆。