导向臂作为锯床、
带锯床、
数控锯床的重要配件，在锯床的运行过程当中起着举足轻重的作用，导向臂出现故障以后就会造成工件报废或卡盘与导向臂碰撞的事故，造成锯床导向臂故障的原因虽然是多变的，但是盛金机械对于导向臂故障产生的原因可谓是了如指掌，下面就让小编为大家说一下吧。
1. 在锯床的故障维修中，电气控制部分线路复杂，故障现象多变，有些故障现象不太明显，查找难度比较大，而机械部分与普通锯床比较类似，故障相对容易排除，在查找故障原因时要综合机械与电气两方面同时查找。
2. 检查刀具是否有松动或者是破损，刀具是否呈现完好无损的状态。
3. 检查工件的毛坯余量是否过大，测量后是否符合要求。测量方法：首先操作人员将锯床系统复位后重新装夹另一个工件然后进行加工，结果运行正常，但是连续加工几个工件以后，突然又出现同样的故障，再次经过上述一系列的检查，具体的故障原因仍然没有查出，最后找来了专业的维修人员，经过与操作人员沟通后，维修人员首先测量机床系统输入电压和电流，显示的数值均属于正常状态，疑似机械故障。
4. 机械故障检测方法：移动纵横向拖板、启动主轴、转动导向臂，就在连续手动转动导向臂时，突然发现导向臂有些松动，在机床运行过程中并未自动锁紧，判断是导向臂系统故障，可是在加工过程中出现故障后并未显示“报警号”，于是确定是导向臂机械故障。
5. 维修人员将导向臂拆卸后发现里边的1个弹簧定位反靠销断裂，在加工工件过程中，当毛坯余量稍大或硬度过高时，导向臂转动到某一工位，未断裂的弹簧定位反靠销受力时，导向臂可以自动锁紧，刀具车削正常，当导向臂转动到某一工位，断裂的弹簧定位销受力过大时，导向臂便不能自动锁紧。
