锯床、带锯床、金属带锯床这种切割设备的广泛使用，让我们现在生活节奏越来越快，对工作的效率也是越来越高，当然，对于锯床的需求也是不断增加，这种设备的使用呢，缺少不了的便是带锯条，那么带锯条是怎么生产出来的呢？下面盛金小编就跟大家说一下带锯条的制作流程分析。
       1、削边，选用固定形状的硬质合金刀片，将冷轧合金钢带一侧削成平面作为焊接的面，方便后期的焊接工作，另外一侧削成圆弧状作为背底，一定规格的冷轧合金钢带需要削成固定的宽度；
        2、电子束焊接，运用先进的进口设备，利用加速跟聚焦的电子束轰击放置于真空中的高速钢丝跟削边后冷轧合金钢带的接触面；
        3、 激光焊接，先进的进口设备，利用高能量密度的激光束作为热源进行焊接的一种高效精密焊接方式，完全可以替代电子束焊接双金属复合钢带；
        4、球化退火，可以将焊接之后的复合金钢带放置在井式退火炉或者钟罩式退火炉中，选择一种合适的退火工艺，可以让齿材、背材跟焊缝之中的碳化物呈现球状，方便以后的冷加工处理；
        5、焊缝扎平，再用轧机将退火之后的复合钢带轧至一定的厚度，并让焊缝位置变成平整的一项工作；
        6、再然后就是调平校直、铣齿、分齿、淬火、喷砂、喷码等工序的进程；
        7、根带对焊 将成盘的双金属带锯条裁剪成一定长度，然后将每根锯条的两侧焊接至一起，并将焊口退火、喷砂，最后形成一圈锯条，称为根带；
        8、再经过重绕、前齿磨、齿顶磨；
        9、涂油，在进行喷码的同时，在双金属带锯条的表面要涂上一层防锈油，防止带锯条在运输跟存放的过程中生锈；
        10、最后一步便是清洗，共两步，其一便是在焊接之前，主要是为了清洗焊接表面的杂质，防止焊接的时候在焊缝中形成夹杂、气孔等缺陷；第二就是在淬火-回火之前，主要清洗双金属带锯条表面上的杂质、油污等，防止在淬火时带锯条的表面形成氧化、亮点、表面的缺陷等；
          最后，把经过所有工序完成的盘带锯条，用嵌塑带保护后放入包装箱，这整个生产带锯条的工序就算完成了，不管是使用设备还是锯条，都要在使用的时候注意维修跟保养。