当下，在机械加工业中，锯床的应用比较广泛，锯床、带锯床、金属带锯床的切削加工作为金属加工的第一步，是零件加工过程中的重要环节，随着锯床朝着高效、高精度等方向发展，锯床的润滑方式也跟随变化发生了很大的改观，传统意义上的锯床切削的润滑冷却大多数都是采用切削液，就是用大量的切削液浇注，循环使用来达到润滑的作用，这种润滑方式极其浪费资源，铺张浪费；切削液在循环使用中需要经过过滤处理，于是又增加了企业运营的成本。
        因为传统的润滑技术已经跟不上现代化锯床加工的需要，所以好的冷却润滑设备就成为后来的重头戏，锯床油气润滑就是在这种冲击影响下产生的，它的出现使得大量切削液粗放式的加工方式带入到集约式的微量润滑时代，油气润滑又被叫做微量润滑，主要是使用的润滑油量非常之低，不过润滑效果确实相当的优秀，为锯床加工向这高效、高精度，经济化的方向发展，打下良好的基础。
        锯床的油漆润滑，主要依靠压缩空气作为主要的动力，把微量的润滑油以油膜是我形式吹送到锯床的加工点，这种润滑方式精确、定时定量，润滑效果特别好，此外，压缩空气可以迅速的带走锯床切削加工中产生的摩擦热，起到良好的冷却作用，润滑冷却的效果很明显。
        这样的油气润滑应用，不但可以节约我们的能源成本，也提高了锯床的加工速度、精度，同时也提高了锯床的使用寿命。油气润滑不需要过滤装置，这样移除过滤装备，节省了相关的成本。润滑液几乎是全部损耗，所以被加工的零部件，表面干净清洁，不需要表面处理就可以进行下一次操作。