多轴加工技术的出现带动了锯床、带锯床、数控锯床的发展，我们熟悉的数控锯床有XYZ三个直线坐标轴，多轴指在一台锯床上至少具备第4轴，通常所说的多轴数控加工是指4轴以上的数控加工，其中具有代表性的是5轴数控加工，多轴数控加工能同时控制4个以上坐标轴的联动，将数控铣、数控镗、数控钻等功能组合在一起，工件在一次装夹后，可以对加工面进行铣、镗、钻等多工序加工，有效地避免了由于多次安装造成的定位误差，能缩短生产周期，提高加工精度，那锯床多轴联动的具体好处是什么呢？


        1.缩短生产过程链，简化生产管理；对于航空航天、汽车等领域的企业，有的新产品零件及成型模具形状很复杂，精度要求也很高，因此具备高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的多轴数控加工中心可以很好地解决新产品研发过程中复杂零件加工的精度和周期问题，大大缩短研发周期和提高新产品的成功率。
        2.减少基准转换，提高加工精度；多轴数控加工的工序集成化不仅提高了工艺的有效性，而且由于零件在整个加工过程中只需一次装夹，加工精度更容易得到保证。


        3.减少工装夹具数量和占地面积；尽管多轴数控加工中心的单台设备价格较高，但由于过程链的缩短和设备数量的减少，工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用也随之减少。
        4.缩短新产品研发周期；对于科技来说，创新是支撑科技发展的重要力量，对于航空航天、汽车加工等领域的企业，新产品零件会相对较复杂，精度要求也较高，这对于加工设备来说，需要具备高精度、高柔性、高集成性的加工能力，多轴加工设备可以很好的胜任这项工作，可以有效缩短研发周期和提高新产品的成功率。 


        5.可以提高工件的加工精度；因为多轴加工可以有效的减少基准面的转变，这种加工将工序进行有效集成，不仅有效的提到了工艺的有效性，还可以让工件实现一次装夹，多工序加工的目标，使得加工精度更容易保证。